解析环氧玻璃鳞片涂料性能的发展现状

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解析环氧玻璃鳞片涂料性能的发展现状

作者:环氧玻璃鳞片胶泥 时间:2020-01-22 08:45:58

环氧玻璃鳞片涂料已经快速发展起来,随着涂料用量的增大,对涂料产品的要求也越来越高,而这些都离不开助剂的功劳。今天为大家来解析环氧玻璃鳞片涂料性能的发展现状。 

随着城市化进程的加速和工业的高速发展,涂料的使用量越来越大。涂料助剂又称涂料辅料,作为涂料不可缺少的组成部分,在涂料生产中可以改进生产工艺,提高产品质量并赋予涂料特殊的功能,有效改善涂料施工条件。合理选用助剂还可以降低成本,提高企业的经济效益。因此无论是涂料的生产、存储、运输还是施工都不曾离开过助剂的作用。

水性涂料助剂市场规模扩大,预计未来水性涂料助剂市场的发展势头良好。在北美、欧洲地区建筑涂料领域,水性涂料消费已经占比90%,替代大部分的溶剂型涂料。据了解,每年仅建筑涂料就需要水性助剂产品3.5万砘之多。由于涂料行业在我国起步较晚,助剂市场中也存在着诸多尴尬问题。

国内的一些企业急需像纪研化工一样,专注于产品研发和自身的升级,加强对产品的宣传与推广,相信在不久的将来,国内将会诞生一批高新技术企业,大量的高品质助剂产品涌现于市场中。

脱硫塔玻璃鳞片防腐施工一定要严格按照说明书来进行施工来确保施工质量,施工环境需要注意的是:雨雪雾天不能作业;基体表面潮湿不能作业;温度控制在5℃-30℃,相对湿度控制在85%以下。脱硫塔玻璃鳞片防腐施工之前要对基体表面进行清理,将基体表面的锈迹、油渍、灰尘等杂质进行清除,施工用具也要是干净的,这一步骤是极为重要的,对于之后的施工质量也有一定的影响。

脱硫塔玻璃鳞片防腐初步施工完成之后需要做的事情是检测修补工作,检测工作主要分为三大部分,目测、厚度检测和电火花检测,目测工作主要是检查防腐层表面是否平整有漏涂,厚度检测和电火花检测则需要使用相应的设备来检测,修补工作则是根据这三项的标准来进行的,建筑基底经检验合格之后才能验收结束。

乙烯基玻璃鳞片施工工艺主要的方法有以下几点: 

1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。 

2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;

3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。

4、面刮找平:待第一层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。

5、养护:完工3~14天后即可投入使用。

6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。 

 

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